原因 | 說明 |
| 鈦合金的切削在空氣中氧和氮的作用下,會形成硬脆的化合物,使切 |
刀-屑接觸長度短 | 屑成短碎片狀,因而刀-屑接觸長度很短,切削力和切削熱幾種在切 |
| 削刃附近,刀具容易崩刃 |
導熱性差 | 鈦合金的導熱系數(shù)小,僅為45鋼的1/6-1/7,而且密度小,切削熱量 |
集中在切削刃附近,刃區(qū)溫度高,刀具磨損劇烈 | |
化學親和力大 | 與含Ti的硬質(zhì)合金粘結(jié)嚴重 |
彈性模量小 | 約為45鋼彈性模量的1/2,故彈性恢復大,摩擦嚴重。同時,工件也 |
容易發(fā)生裝夾變形 | |
鈦屑易燃 | 在高溫下(600℃),鈦屑容易燃燒 |
| 鈦的化學活性大,在高的切削溫度下,很容易吸收空氣中的氧和氮, |
冷硬現(xiàn)在嚴重 | 形成硬而脆的外皮,同時切削過程中的塑性變形也會造成表面硬化。 |
| 冷硬現(xiàn)象不僅會降低零件的疲勞強度,而且能加劇刀具磨損。 |
伊斯泰克硬質(zhì)合金針對鈦合金材料