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機械用鋼之高速鋼的性能分析
高速鋼(俗稱風(fēng)鋼）：制造高速切削刃具用鋼
。
1
、性能特點:高熱硬性(600℃)、高淬透性
2
、成分特點：① 高碳: 0.70~1.5%C
② 合金元素作用
③ 提高淬透性: Cr
④ 提高熱硬性
、耐磨性: W、Mo、V
3
、加工與熱處理：加工工藝路線:下料→鍛造→退火→機加工→淬火→回火→磨削
高速鋼是萊氏體鋼，其鑄態(tài)組織為亞共晶組織，由魚骨狀萊氏體與樹枝狀M+T組成
，脆性大且無法熱處理改善。（1）鍛造目的:打碎粗大的魚骨狀碳化物，使其均勻分布于基體中
。（2）退火目的:降低硬度
，便于切加工;為淬火作組織準(zhǔn)備。退火后組織:S+顆粒狀碳化物
（3）淬火目的:獲得高合金元素含量的馬氏體
。因此淬火溫度高(>1200℃)。淬火后組織: M+未溶碳化物 （~10%)+A' (~20%)
(4)回火目的:
為減少A’。消除內(nèi)應(yīng)力
、穩(wěn)定組織。常用560℃三次回火回火時的組織變化:
①析出W、Mo
、 V的碳化物，產(chǎn)生二次硬化。②碳及合金元素含量下降
，Ms點上升，回火冷卻A'轉(zhuǎn)變?yōu)镸。每次回火加熱都使前一次的淬火馬氏體回火
