硬質(zhì)合金刀片的制造過程
硬質(zhì)合金刀片不像鑄造物或鋼那樣由礦石熔化后注入模子成形，或由鍛造成形，而是將達到3000℃以上才會熔化的碳化粉末(碳化鎢粉
、碳化鈦粉
、碳化鉭粉等)加熱到一千多攝氏度使其燒結(jié)而成
。
為使這種碳化物的結(jié)合更加牢固，使用鈷粉作為結(jié)合劑。在高溫
、高壓作用下
，碳化物和鈷粉相互間的親和作用會增強，從而漸漸成形
，這種現(xiàn)象叫做燒結(jié)
。因為使用的是粉末，所以這種方法被稱為粉末冶金法
。
因目的、用途不同，相應(yīng)原材料各成分的含量也不同
。
成形后進行燒結(jié)。下面為燒結(jié)工序的全過程。
1)將粉碎得非常細密的碳化鎢粉末和鈷粉末按需要的形狀加壓 ，這時金屬粒子互相連接在一起，但是結(jié)合得不是很緊密
，只要稍受點力就會粉碎
。
2)已經(jīng)成形的粉末塊粒子隨著溫度的升高，連接程度漸漸加強 ，在700~800℃時粒子的結(jié)合還很脆弱
，粒子之間的空隙還很多，隨處可見
。這些空隙稱作空孔
，
3)加熱溫度上升到900~1000℃時 ，粒子之間的空隙減少，呈線狀的黑色部分幾乎消失
，只剩下大塊的黑色部分。
4)溫度慢慢接近1100~1300℃(即通常的燒結(jié)溫度)時 ，空隙進一步減少
，粒子之間的結(jié)合變得更為強固。
5)燒結(jié)工序完成時 ，刀片中的碳化鎢粒子呈小的多角形
，在其周圍可見到白色的物質(zhì)，那就是鈷
。
燒結(jié)完成的刀片組織是以鈷為基底，上面布滿了碳化鎢粒子。粒子的大小
、形狀以及鈷層的厚薄不同
，則硬質(zhì)合金刀片的性質(zhì)也大不相同